Moulage en alliage léger de pièces mécaniques
Les alliages légers à base d'aluminium ont une réputation bien établie de faible poids, fiabilité, robustesse, durabilité et polyvalence si bien qu’ils sont largement utilisés dans un grand nombre de secteurs industriels tels la construction automobile, le BTP (Bâtiment et Travaux Publics), la construction mécanique... Ces alliages font partie des matériaux privilégiés pour la production de pièces légères, en raison de leurs performances rendement, précision, mais également régularité et homogénéité de fabrication. Les moules sont créés à partir de l’empreinte de la pièce à produire avant qu’ils ne servent à accueillir les alliages à l'état liquide. Le point de fusion des alliages légers étant relativement bas, cela rend possible l'utilisation permanente des moules. La légèreté des pièces, mais également leur degré de conductivité à la fois électrique et thermique, leur résistance à la rouille, leur résistance mécanique..., et plus globalement leurs caractéristiques physiques, mécaniques et/ou chimiques dépendent à la fois des utilisations pour lesquelles elles sont conçues, mais également d’autres facteurs que sont la nature des diverses composantes de l’alliage alu, la structure micrographique, la composition nominale, l'équilibre entre les diverses phases solides…
Spécialiste du moulage d'aluminium et autres alliages légers, AB Fonderie se distingue par sa grande adaptabilité, ce qui lui permet de répondre aux exigences spécifiques de sa clientèle en s'appuyant sur son savoir-faire en matière de fonderie aluminium :
- prototypage avant une production à une échelle plus importante nécessitant un contrôle des fonctionnalités et des performances des futures pièces, mais aussi de leur fiabilité et de leur qualité, en plus d’une estimation de la faisabilité financière et technique de leur fabrication future ;
- production de pièces industrielles en petites et moyennes séries pour l’approvisionnement des chaînes de montage ou d’assemblage, des stocks de fournitures ou de pièces détachées exigeant une réalisation de très haute précision.
Quand vous travaillez avec AB Fonderie, vous êtes sûr :
- de collaborer avec un collectif d’entreprises rassemblant 3 sociétés interdépendantes qui vous font profiter d’un large éventail de technologies et de compétences pour votre projet de fabrication de pièces en alliages d’alu ;
- coopérer avec une équipe de 50 techniciens faisant preuve de réactivité et d’un véritable savoir-faire capitalisé depuis 1999 ;
- tirer profit d’un accompagnement de A à Z, en plus de solutions techniques de moulage aluminium efficaces et sur mesure ;
- se voir garantir de la livraison des pièces moulées sous 6 semaines maximum.
Moulage coquille et injection d’aluminium
Pour confectionner vos pièces, l’entreprise AB Fonderie utilise 2 méthodes de moulage :
- Le moulage coquille par gravité (remplissage d’un moule en métal pour la production de pièces de taille réduite de 50 g à 10 kg, pour des séries de 100 à 1 000 unités).
- L'injection d’aluminium sous pression dans un moule (procédé similaire à l’injection plastique pour la production de pièces de précision variant de 20 g à 1 kg, pour des séries au-delà de 5 000 pièces).
Nous utilisons également une autre technologie pour la fabrication de vos pièces mécaniques de haute précision. Il s’agit de l’usinage d’aluminium par électro-érosion via l'EDM (Electrical Discharge Machining). Ce procédé nous permet d’assurer l’usinage de vos prototypes et/ou de vos pièces en petites et moyennes séries.
N’hésitez pas à prendre contact avec nous pour plus de précisions sur notre activité ou pour réaliser une demande de devis.
Moulage aluminium près de Feyzin
AB Fonderie dispose d’une maîtrise technique importante et d'un grand savoir-faire en matière de moulage aluminium qu’elle met à la disposition des entreprises industrielles établies sur Feyzin et dans la région lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chasse-sur-Rhône, Chassieu, Chuzelles, Communay, Corbas, Craponne, Décines-Charpieu, Écully, Francheville, Genas, Givors, Grigny, Irigny, La Mulatière, Luzinay, Lyon, Marennes, Messimy, Millery, Mions, Montagny, Orliénas, Oullins, Pierre-Bénite, Saint-Bonnet-de-Mure, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Just-Chaleyssin, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Pierre-de-Chandieu, Saint-Priest, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sérézin-du-Rhône, Serpaize, Seyssuel, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Toussieu, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villette-de-Vienne, Villeurbanne, Vourles). Cela pour répondre à leurs attentes en matière de prototypes, de pièces uniques ou à réaliser en quelques dizaines d'unités, de production de pièces en petites et moyennes séries. AB Fonderie vous accompagne dans la réalisation de tous vos projets de fabrication de pièces mécaniques en alliages légers, quelles que soient leurs complexités.
