Moulage en alliage léger de pièces mécaniques

Les alliages légers à base d'aluminium ont une réputation bien établie de faible masse, fiabilité, résistance, durabilité et polyvalence si bien qu'ils sont employés dans bon nombre de secteurs d'activités tels la construction automobile, le bâtiment et les travaux publics,  la construction mécanique... Ces alliages font partie intégrante des matériaux privilégiés pour fabriquer des pièces légères, en raison de leurs performances rendement, précision, mais également régularité et homogénéité de fabrication. Les moules sont créés en utilisant l’empreinte de la pièce à produire avant leur utilisation pour accueillir les alliages en fusion. La température de fusion des alliages légers étant relativement basse, cela rend possible l'utilisation permanente des moules. La légèreté des pièces, mais également leur degré de conductivité à la fois électrique et thermique, leur résistance à l’oxydation, leur résistance mécanique..., et plus globalement leurs caractéristiques mécanico-physico-chimiques dépendent à la fois des utilisations pour lesquelles elles sont conçues, mais également d’autres facteurs que sont la nature des diverses composantes de l’alliage alu, la structure micrographique, la composition nominale, l'équilibre entre les diverses phases solides…

Spécialiste du moulage d'aluminium et autres alliages légers, AB Fonderie possède une grande adaptabilité, lui permettant de répondre aux besoins spécifiques de sa clientèle en s'appuyant sur son savoir-faire en matière de fonderie aluminium :
- prototypage pour une production à une échelle plus importante demandant des vérifications des fonctionnalités et des performances des futures pièces, mais aussi de leur fiabilité et de leur qualité, en plus d’une étude de faisabilité financière et technique de leur fabrication future ;
- production de pièces industrielles en petites et moyennes séries pour approvisionner des chaînes de montage ou d’assemblage, des stocks de pièces détachées ou de fournitures exigeant une réalisation de haute précision.

Quand vous travaillez avec AB Fonderie, vous êtes assuré :
- de travailler avec un collectif d’entreprises constitué de 3 sociétés interdépendantes qui vous font profiter de technologies et de compétences diversifiées pour votre projet de fabrication de pièces en aluminium et alliages légers ;
- travailler en collaboration avec une équipe de 50 techniciens faisant preuve de réactivité et d’un véritable savoir-faire capitalisé depuis 1999 ;
- tirer profit d’un accompagnement de A à Z, en plus de solutions techniques de moulage aluminium efficaces et sur mesure ;
- obtenir la garantie que les pièces moulées soient livrées après une période maximale de 6 semaines.

Moulage coquille et injection d’aluminium

Pour produire vos pièces, l’entreprise AB Fonderie utilise 2 techniques de moulage :
- Le moulage coquille par gravité (remplissage d’un moule en métal pour la production de pièces de petite taille de 50 g à 10 kg, pour des séries de 100 à 1 000 pièces).
- L'injection d’aluminium sous pression dans un moule (procédé similaire à l’injection plastique pour la production de pièces de haute précision variant de 20 g à 1 kg, pour des séries de plus de 5 000 unités).

Nous utilisons également un autre procédé pour la fabrication de vos pièces industrielles de haute précision. Il s’agit de l’usinage d’aluminium par électro-érosion via l'EDM (Electrical Discharge Machining). Ce procédé nous permet d’assurer la fabrication de vos prototypes et/ou de vos pièces en petites et moyennes séries.

N’hésitez pas à nous contacter pour davantage de précisions sur notre activité ou pour faire une demande de devis.

Moulage aluminium près de Vénissieux

AB Fonderie dispose d’une véritable expertise techniques et d'un grand savoir-faire en matière de moulage aluminium qu’elle met au profit des entreprises industrielles établies sur Vénissieux et dans la métropole lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chasse-sur-Rhône, Chassieu, Chuzelles, Collonges-au-Mont-d'Or, Communay, Corbas, Craponne, Décines-Charpieu, Écully, Feyzin, Fontaines-sur-Saône, Francheville, Genas, Grigny, Irigny, La Mulatière, Luzinay, Lyon, Marennes, Meyzieu, Millery, Mions, Montagny, Neyron, Orliénas, Oullins, Pierre-Bénite, Rillieux-la-Pape, Saint-Bonnet-de-Mure, Saint-Cyr-au-Mont-d'Or, Saint-Didier-au-Mont-d'Or, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-de-Mure, Saint-Pierre-de-Chandieu, Saint-Priest, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sathonay-Camp, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Toussieu, Vaulx-en-Velin, Vernaison, Villette-de-Vienne, Villeurbanne, Vourles). Cela pour répondre à leurs besoins en matière de prototypage, de pièces uniques ou à réaliser en nombre réduit d'exemplaires, de production de pièces mécaniques en petites voire en moyennes séries. Nous vous accompagnons dans la réalisation de tous vos projets de fabrication de pièces mécaniques en alliages alu, quelle qu'en soit la complexité.