Nombre d’entreprises industrielles ont besoin dans de courts délais de pièces alu :
- sous forme de prototypes constitués d’alliages légers avant une production à plus forte échelle,
- sous forme de pièces mécaniques en petites ou en moyennes séries afin d’approvisionner soit leurs chaînes d’assemblage ou de montage, soit leurs stocks de fournitures ou de pièces détachées.
Dans le domaine du prototypage industriel, le savoir-faire d'AB Fonderie permet :
- de vérifier les performances et les fonctionnalités des futures pièces ainsi que leur qualité et leur fiabilité,
- d’appréhender la faisabilité financière et technique de leur fabrication future.
Ce besoin d’expertise est aussi bien valable pour les pièces uniques que pour les pièces fabriquées en quelques exemplaires.
Quant aux pièces mécaniques, elles devront être conçues et réalisées avec une forte précision pour contribuer à la bonne marche des processus de production des entreprises industrielles tous secteurs confondus. Les techniques de fonderie d’aluminium permettent la confection des pièces de grande précision.
Solliciter AB Fonderie, c'est travailler avec un groupe d'entreprise constitué de 3 entités différentes qui font pour chacune d'entre elles profiter les autres de technologies et de compétences diversifiées pour la fabrication de pièces en alliages d’aluminium. C'est aussi coopérer avec une équipe de 50 professionnels sérieux et à l’écoute faisant preuve de réactivité, de professionnalisme et d'un savoir-faire capitalisé depuis 1999. C'est également bénéficier de solutions techniques efficaces et personnalisées, avec un accompagnement de A à Z et une livraison des pièces après une période maximale de 6 semaines.
La fonderie coquille par gravité est un procédé que nous utilisons chez AB Fonderie pour fabriquer des pièces en alliages d'aluminium à destination de notre clientèle. Cela consiste à assurer le remplissage d'un moule coquille avec un alliage de métal en fusion par le biais de la gravité. Également appelé remplissage en chute, ce processus s’effectue sous l’action de la masse de l’alliage coulé directement dans les canaux de descente du moule en vue de le remplir.
Le moulage coquille par gravité est avantageux sur différents plans :
- un potentiel de production en grandes séries à des cadences importantes,
- un moulage rapide et précis des des pièces avec une régularité,
- un fort potentiel de mise en forme de des pièces aux formes compliquées (externes et internes) et de très faible épaisseur,
- la réalisation de pièces moulées aux spécificités mécaniques très performantes, dues à la vitesse de refroidissement optimisée des coquilles métalliques,
- un procédé permettant de faciliter et de minimiser l’usinage,
- des points de fusion relativement bas et qui permettent la préservation du moule pour la fabrication de pièces en alliages d’aluminium.
La méthode de la coulée par gravité ne peut être réalisée qu’avec l’expertise d'ateliers comme les nôtres. AB Fonderie peut confectionner des pièces en alliage alu pour des entreprises industrielles de de nombreux secteurs d'activité :
- pièces pour le mobilier urbain,
- fournitures pour le secteur du bâtiment,
- pièces pour la production énergétique,
- pièces pour le secteur des transports,
- biens d’équipement domestique,
- équipements pour les secteurs du sport et des loisirs,
- petit matériel et outils de jardinage,
- biens d’équipements industriels,
- objets de décoration.
Spécialiste des alliages légers, AB Fonderie met son expertise à la disposition des entreprises industrielles établies sur Pierre-Bénite et dans la métropole lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chasse-sur-Rhône, Chassieu, Chuzelles, Collonges-au-Mont-d'Or, Communay, Corbas, Craponne, Dardilly, Décines-Charpieu, Écully, Feyzin, Fontaines-sur-Saône, Francheville, Genas, Givors, Grézieu-la-Varenne, Grigny, Irigny, La Mulatière, La Tour-de-Salvagny, Limonest, Lyon, Marcy-l'Étoile, Marennes, Messimy, Millery, Mions, Montagny, Orliénas, Oullins, Rillieux-la-Pape, Saint-Cyr-au-Mont-d'Or, Saint-Didier-au-Mont-d'Or, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Priest, Saint-Romain-au-Mont-d'Or, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Consorce, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sathonay-Camp, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Toussieu, Vaugneray, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villette-de-Vienne, Villeurbanne, Vourles) pour répondre rapidement à tous leurs besoins en prototypes et en production de pièces en petites moyennes séries. Confiez-nous la fabrication de vos pièces mécaniques et faites-nous part de vos projets, même les plus complexes.