Un grand nombre d’entreprises industrielles ont besoin dans de courts délais de pièces alu :
- sous forme de prototypes faits d’alliages légers avant une production à plus forte échelle,
- sous forme de pièces mécaniques en petites ou en moyennes séries afin d’approvisionner soit leurs lignes d’assemblage ou de montage, soit leurs stocks de fournitures ou de pièces détachées.
Dans le domaine du prototypage industriel, le savoir-faire d'AB Fonderie permet :
- de réaliser le contrôle des performances et des fonctionnalités des futures pièces ainsi que leur qualité et leur fiabilité,
- d’estimer la faisabilité technique et financière de leur fabrication future.
Ce besoin d’expertise est aussi bien valable pour les pièces uniques que pour les pièces fabriquées en plusieurs exemplaires.
Pour ce qui est des pièces mécaniques, elles devront être conçues et réalisées avec une forte précision pour favoriser la bonne marche des processus de production des entreprises industrielles tous secteurs confondus. Les techniques de fonderie d’aluminium permettent de confectionner des pièces de grande précision.
Faire appel à AB Fonderie, c'est travailler avec un collectif d’entreprise composé de 3 entités différentes qui font pour chacune d'entre elles profiter les autres de compétences et de technologies diversifiées pour la fabrication de pièces en alliages d’aluminium. C'est aussi collaborer avec une équipe de 50 experts sérieux et à l’écoute faisant preuve de professionnalisme, de réactivité et d'un savoir-faire cumulé depuis 1999. C'est également tirer profit de solutions techniques efficaces et personnalisées, avec un accompagnement de A à Z et une livraison des pièces sous un délai de 6 semaines.
Le moulage par gravité en coquille est une technologie que nous employons chez AB Fonderie pour fournir des pièces en aluminium et autres alliages légers destinées à notre clientèle. Cela consiste à assurer le remplissage d'un moule coquille avec un alliage de métal à l’état liquide par le biais de la gravité. Également appelé remplissage en chute, ce ce process a lieu sous l’effet de la masse de l’alliage coulé directement dans les canaux de descente du moule en vue de le remplir.
Le moulage coquille par gravité présente les avantages suivants :
- la possibilité de produire en grandes séries à des cadences importantes,
- un moulage rapide et très précis des des pièces avec une certaine invariabilité} en ce qui concerne leurs dimensions,
- un fort potentiel de mise en forme de pièces aux formes irrégulières (externes et internes) et de très faible épaisseur,
- la fabrication de pièces moulées aux spécificités mécaniques très performantes, grâce à la vitesse de refroidissement optimisée des coquilles métalliques,
- un procédé permettant de faciliter et de limiter les opérations en matière d'usinage,
- des points de fusion relativement bas et qui permettent la préservation du moule coquille pour la fabrication de pièces en aluminium.
La méthode de la coulée par gravité ne peut être réalisée que grâce au savoir-faire d’une entreprise comme la nôtre. AB Fonderie peut confectionner des pièces en alliage alu pour des entreprises industrielles de secteurs d'activité très divers :
- pièces pour le mobilier urbain,
- fournitures pour le secteur de la construction,
- pièces pour la production énergétique,
- pièces pour le secteur des transports,
- biens d’équipement domestique,
- équipements pour les sports et les loisirs,
- petit matériel et outils de jardinage,
- biens d’équipements pour l'industrie,
- éléments décoratifs.
Spécialiste des alliages légers, AB Fonderie met sa maîtrise technique à la disposition des entreprises industrielles établies sur Oullins et dans la métropole lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chassieu, Collonges-au-Mont-d'Or, Communay, Corbas, Couzon-au-Mont-d'Or, Craponne, Dardilly, Décines-Charpieu, Écully, Feyzin, Fontaines-Saint-Martin, Fontaines-sur-Saône, Francheville, Grézieu-la-Varenne, Grigny, Irigny, La Mulatière, La Tour-de-Salvagny, Lentilly, Limonest, Lyon, Marcy-l'Étoile, Marennes, Messimy, Millery, Mions, Montagny, Mornant, Orliénas, Pierre-Bénite, Pollionnay, Rillieux-la-Pape, Rochetaillée-sur-Saône, Saint-Cyr-au-Mont-d'Or, Saint-Didier-au-Mont-d'Or, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Laurent-de-Vaux, Saint-Priest, Saint-Romain-au-Mont-d'Or, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Consorce, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sathonay-Camp, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Thurins, Vaugneray, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villeurbanne, Vourles) pour répondre rapidement à tous leurs besoins en prototypes et en production de pièces en petites moyennes séries. N’hésitez pas à nous confier la fabrication de vos pièces mécaniques et à nous faire part de vos projets, même les plus complexes.